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本报讯2018年，萍安钢铁以优化公司生产工艺流程、提升经营管理效率为主线，加大推进自动化建设力度，完成自动化重点项目23个，正在实施6个，预计全年可为公司创效856万元。
通过实施自动化项目，该公司实现了人员盘活。以风动送样改造为例，以前该公司炼钢连铸成品样都是先由大包工取样，再由取样工进行收集，从连铸步行送到炉前化验室。风动送样装置启用后，可以将钢水样直接从连铸送到化验室，不再需要步行送样，提高了工作效率，优化了人员配置。
另外，该公司检测部以汽车自动取样、石灰粉自动取样代替原来的手工取样后，在实现减少人为因素干扰的同时，将取样岗位人员安排至其他岗位，盘活了人力资源;物运部安源片轧钢道口、铁水作业区道口则通过远程监控操作，实现了无人值守。
该公司的自动化项目还革除了设备弊端，节约了成本。如安源炼钢厂共有3套一次除尘系统和2套二次除尘系统。据测算，该厂将除尘风机变频改造后，每年可节约电费70多万元。
此外，降低员工劳动强度和安全风险也是实施自动化项目的出发点之一。安源炼铁厂90平方米1号、2号机烧结煤气管道阀门原来为手动蝶阀和手动盲板阀，员工操作时需要佩戴空气呼吸器进行操作，劳动强度和安全风险都比较大。该厂将其改为电动蝶阀和电动盲板阀后，实现了远程控制，大大降低了安全风险和员工劳动强度。(彭云桃)
《中国冶金报》(2019年01月24日03版三版) 该文观点仅代表作者本人，如有文章来源系网络转载，本网系信息发布平台，如有侵权，请联系本网及时删除。
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