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“绿水青山就是金山银山。”随着习近平总书记对环保工作提出新要求，全国环境保护的检查力度也在不断加大，国家对企业的环保要求也越来越严格。鞍钢集团攀钢西昌钢钒炼铁厂烧结作业区从2011年11月投产至今，一直都是秉承公司“以人为本、安全生产、循环经济、绿色低碳”的发展理念，积极响应公司环保工作要求，出台了一系列措施来压实节能和环保工作，力求达到环保要求。
技改挖掘节能潜力
为了降低电耗，该作业区与设备室联合开展技术攻关，先后将两个系列环冷机的6台风机改为三元流风机。改进后，平均每台风机电耗下降10%，每台每小时节约用电110千瓦时，6台风机每天减少用电15840千瓦时，每年可节电5702400千瓦时，平均按0.56元/千瓦时电价计算，每年可节约电费300多万元。为了降低烧结矿固体燃耗，该作业区先后在两台360平方米烧结机上试验厚料层操作。经过作业区王德攀技能大师工作室和全体干部职工的共同努力，烧结机料层平均比原来提高了50毫米，每吨烧结矿降低固体燃耗2.3千克。为了提高烧结矿产量，该作业区将两个系列二次混合机筒体内的衬板由原来的塑料衬板改为三合一复合衬板，改进后，混合料中大于3毫米的的粒度比原来提高了7%，新料量增加5千克/米，平均每天提高台时产量900吨，每年可增加30多万吨烧结矿。该作业区副作业长罗永攀对笔者说：“减少浪费、节约能源，从另一个角度讲也是在保护环境。”一直以来，该作业区坚持把倡导‘节约能源，保护环境，从我做起’作为在节能与环保管理方面的一项重要举措，职工的节约意识和环保意识也明显增强。
加强管理环保受控
该作业区要求全体职工认清当前的环保形势，始终将环保工作放在第一位，进一步增强了职工的环保意识，牢固树立起了“环境保护，人人有责”的观念。该作业区针对冷1AB头部除尘管道的弯管较多影响除尘效果的问题，经过反复论证，到现场实地勘察，制订了改进方案，将弯曲的除尘管道全部改为直管，提升了除尘效果，改善了岗位现场环境。之前的湿法脱硫由于地理气候影响，存在“烟羽”现象。为了消除“烟羽”现象，西昌钢钒再投资2.2亿元，启动了全面密相半干法脱硫工艺改造。改造后，脱硫后烟气中二氧化硫浓度≤200mg/Nm3，脱硫后烟气粉尘浓度≤20mg/Nm3，设备（含除尘设备）与烧结机同步运行率≥99%，其他排放指标达到国家标准。2018年，该作业区又自主创新了一项环保工作新课题——将除尘灰实验喷浆，加入一次混合机。以往，他们都是用气密输送系统和用汽车将除尘灰倒运到混匀料场，过程中难免影响环境，这一新课题实施后，效果凸显。
“绿色发展”是新攀钢建设的发展理念，更是一种责任。西昌钢钒炼铁厂烧结作业区全体干部职工进一步加大环境管控力度，内外兼修，砥砺奋进，凝心聚力持续提升环境保护水平，着力推动清洁、绿色、环保、高效、生态文明可持续发展。 何勇
《中国冶金报》（2019年01月24日 06版六版） 该文观点仅代表作者本人，如有文章来源系网络转载，本网系信息发布平台，如有侵权，请联系本网及时删除。
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