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放眼世界，新冠疫情催生出许多新业态和新模式，“跨界”如今正流行。中国标准工业集团(以下简称“标准集团”)危中觅机，在防疫物资生产设备领域迈出了属于他们的“一小步”，就是这“一小步”让标准集团在一季度缝纫设备行业增势放缓的局面下依然取得了较好发展。
“得益于向服务型制造转型，我们经受住了新冠疫情的考验。今年一季度，标准集团实现订货8.4亿元。标准集团旗下上市公司标准股份相较同类企业获得了更好的经营业绩。” 在福建某企业N95口罩生产线车间内服务用户的标准集团技术培训部副部长李红石副部长告诉记者，“虽然这段时间每天连轴转确实很累，但市场订单很多，大家都干劲十足，信心满满，相信疫情过去了，我们会更好!”
新时代下，发达国家制造业发展给标准集团带来启示，发达国家的服务产业占GDP比重达80%左右，据分析，这些服务中有60%至70%是围绕制造业的服务。这些服务由两类企业提供，一类是由生产制造企业转型为制造业提供服务，这是趋势。一类是没有生产制造基础的服务型企业。“标准集团确立了‘为环境与服饰文明提供智慧绿色的系统解决方案和系统服务’的企业使命，集团转型方向就是向服务转型，转型的市场空间巨大，前景广阔。”标准集团党委书记、董事长李宏安表示。
从单体缝纫机设备制造企业迈上服务型制造企业转型之路，为用户提供包含设备、工程、服务、运营、金融、供应链、智能化在内的“1+7”系统解决方案和系统服务——标准集团正在打造独特的“跨界大招”。
据了解，疫情期间，防护服、口罩等防疫物资产能严重不足，在市国资委党委、工投集团党委的大力支持下，标准集团一季度圆满完成总包建设五环集团12条口罩生产线的任务。在这场攻坚战中，面对时间紧、任务重、工艺复杂等难题，标准集团发挥技术优势，迅速集结一支由技术骨干组成的攻关队伍，一方面有效打通上下游资源、连接跨界资源，进一步提升了在高度集成、智能化、自动化口罩生产设备上的高端研制能力。一方面积累了在工程总包业务上的经验，为加快企业向提供“1+7”系统方案和系统服务转型奠定基础。
标准集团持续强化高端研发能力，在短时间内快速设计、制造出高效率、高质量、上规模的自动化口罩生产线。其创新研制的具备高度集成化、智能化、自动化的医用防护口罩机、儿童口罩机、N95口罩机，以及生产防护服的热风机等如今已批量交付用户，为打赢疫情防控战役贡献“标准”力量，体现出国有企业的责任和担当。
在采访中记者看到，福建某企业的N95口罩全自动生产车间内，标准集团技术中心特种设计部部长马军、技术培训部副部长李红石正带领着技术工程师张帆、折保强、王涛，为用户提供全方位的技术支持。料架上，多层面料依次被折叠成型，经过超声波焊接，耳带、鼻梁条焊接，废料切除等工序，一个个口罩依次出品。
车间内的两条N95全自动口罩生产线，正是出自标准集团4月底下线的第一批数十台产品。如今，这些生产线已陆续发往全国各地的防疫物资生产厂家，为国内外防疫物资生产注入“标准牌”新的生产能力。
“产前，我们根据用户需求组合供应链上的优势资源，迅速开展创新研发;产中，我们在一周内完成首批N95口罩机的装配和调试，快速形成全自动N95口罩机技术攻关和生产保障整体解决方案;产后，我们又和产品一起走进用户车间，确保生产条线在用户车间开起来、开得好!” 马军部长告诉记者，标准集团提供的全流程系统解决方案和系统服务让用户很放心。
强化服务型制造为疫情笼罩下的市场带来勃勃生机。如今，标准集团还在持续加快转型步伐，其创新研发的标准智云正以互联网、大数据的方式，引领缝纫行业的智能化发展，成立的供应链公司正在做强做大增量，使之成为集团新的业务增长点。“标准集团将持续强化为环境与服饰文明提供‘1+7’系统解决方案和系统服务的能力，为区域经济的高质量发展贡献力量。”标准集团党委书记、董事长李宏安表示。 该文观点仅代表作者本人，如有文章来源系网络转载，本网系信息发布平台，如有侵权，请联系本网及时删除。
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